透水砖生产历程中的注意问题
要想生产出质量好的透水砖，那么就要严格把控好每一步生产加工操作，从而制止过失加工而影响产品成型后的质量。而下面小编就来给各人介绍一下在生产历程中需要注意的一些问题：
一、破碎：破碎是利用鄂式破碎机把废瓷砖破碎成具有一定颗粒配比的粒料。其颗粒的粗细及颗粒配比影响到半制品强度、烧成温度、制品的透水性、外貌效果、产品尺寸等� ？帕Ｔ酱痔沾赏杆栽胶�，但生坯强度降低、烧成温度升高，外貌效果粗糙，尺寸变大。改变粒料的巨细及颗粒配比、调理烧成温度、改酿成型压力是调解透水砖的重要指标——陶瓷透水性能的重要途径。
二、调合搅拌：调合搅拌历程要加入一定量的结合剂(一般为膨润土、木质素等)、助熔剂(一般为长石粉、滑石粉等)，加入结合剂是增加粒料结合性能的目的，增强生坯的强度。如果不加的话无法成型，或者强度不敷，半制品损耗大，制品砖裂纹多。
三、成型：成型的压机如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，透水砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，虽然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手工布料成型。关于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修用度以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。
四、烧成：一般用隧道窑，透水砖一般厚度在60mm左右，烧成周期20小时左右，接纳棚板车，一般为8层左右。烧成温度1200℃－1250℃，烧成温度崎岖凭据所收集的废陶瓷�；交蛘呶仕蟮母貌返耐杆凳⒖拐矍慷取⑼饷惭丈⒊叽绲纫蛩鼐龆�。
因此总的来讲透水砖生产的每个环节都需要各人特别注意，究竟许多时候不可包管操作的顺利，只能是尽可能的制止泛起故障的频率和泛起，相信可以生产出高质量的产品。
一、破碎：破碎是利用鄂式破碎机把废瓷砖破碎成具有一定颗粒配比的粒料。其颗粒的粗细及颗粒配比影响到半制品强度、烧成温度、制品的透水性、外貌效果、产品尺寸等� ？帕Ｔ酱痔沾赏杆栽胶�，但生坯强度降低、烧成温度升高，外貌效果粗糙，尺寸变大。改变粒料的巨细及颗粒配比、调理烧成温度、改酿成型压力是调解透水砖的重要指标——陶瓷透水性能的重要途径。
二、调合搅拌：调合搅拌历程要加入一定量的结合剂(一般为膨润土、木质素等)、助熔剂(一般为长石粉、滑石粉等)，加入结合剂是增加粒料结合性能的目的，增强生坯的强度。如果不加的话无法成型，或者强度不敷，半制品损耗大，制品砖裂纹多。
三、成型：成型的压机如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，透水砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，虽然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手工布料成型。关于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修用度以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。
四、烧成：一般用隧道窑，透水砖一般厚度在60mm左右，烧成周期20小时左右，接纳棚板车，一般为8层左右。烧成温度1200℃－1250℃，烧成温度崎岖凭据所收集的废陶瓷�；交蛘呶仕蟮母貌返耐杆凳⒖拐矍慷取⑼饷惭丈⒊叽绲纫蛩鼐龆�。
因此总的来讲透水砖生产的每个环节都需要各人特别注意，究竟许多时候不可包管操作的顺利，只能是尽可能的制止泛起故障的频率和泛起，相信可以生产出高质量的产品。
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